1.合金元素 6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價(jià)格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含量。無(wú)錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物,所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好,通常C≤0.08%,但是,耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相,所以耐熱鋼的含C量都較高,一般含碳量在0.20%以上。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管,特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管,不僅效率高而且鑄管的組織致密,因此,西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
正規(guī)的鋁材廠家,在配制合金成份時(shí),均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),就是在各種元素含量范圍內(nèi),各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán),各廠有自己數(shù)據(jù),相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保證質(zhì)量,否則以后如何加工,質(zhì)量也上不去。2.鋁合金熔煉爐
配好的6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關(guān)重要的,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,最差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子無(wú)煙囪。一般用的多為方型爐(矩形爐),先進(jìn)的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進(jìn)一點(diǎn)的,在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用,可在此爐內(nèi)除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量,****不一樣。一般爐子,不論燒什么燃料,均應(yīng)有煙筒,燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡,這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一,這也是鋁價(jià)便宜原因之一。3.合金鑄造
國(guó)內(nèi)鑄造設(shè)備水平,同樣相差很遠(yuǎn),國(guó)內(nèi)最老的鑄造設(shè)備有40年代水平的鐵模鑄造,先進(jìn)的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質(zhì)量很差,現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造(又稱連續(xù)鑄造)和半連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動(dòng),****的液壓傳動(dòng)。半連續(xù)鑄造棒的長(zhǎng)度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結(jié)晶組織均勻細(xì)密。但鋼絲繩向下傳動(dòng),不如液壓傳動(dòng)平穩(wěn),液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。