離心鑄造所需型砂直接由河砂或山砂、水和土按一定比例有效混合而成。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱(chēng)，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。無(wú)錫不銹鋼鑄造廠家按化學(xué)成分分類(lèi)不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類(lèi)。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學(xué)性能則決定于其組織中穩(wěn)定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。在這種情況下，粘土約9% ，產(chǎn)品的水分含量約6% 。

離心鑄管在配料過(guò)程中會(huì)加入少量的植物油、鋸末、煤粉等添加劑，可以有效提高其芯砂和型砂的性能，使兩種產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響其鑄件的質(zhì)量。

離心鑄管在生產(chǎn)的過(guò)程中我們要是一些不好學(xué)生就會(huì)產(chǎn)生直接影響導(dǎo)致其鑄件質(zhì)量出現(xiàn)粘砂、氣孔、夾砂、砂眼等缺陷，良好的型砂要具有中國(guó)一定的透氣性型，高溫以及金屬液在進(jìn)行澆入鑄型后，其型內(nèi)會(huì)充滿(mǎn)其大量的氣體。

如果型砂能有效地使氣體滲透，則稱(chēng)為透氣性，否則鑄件會(huì)直接產(chǎn)生母材或氣孔的缺陷，離心鑄管中的砂粒越細(xì)，粘土和水分含量就越高。

模具在離心鑄管中的緊度越高，透氣性越高，砂具有一定抗外力損傷的能力被稱(chēng)為其強(qiáng)度，砂在使用過(guò)程中必須有其足夠高的強(qiáng)度，在加工和建模時(shí)不會(huì)出現(xiàn)其塌陷。

在鑄造過(guò)程中，離心鑄管不會(huì)損傷模具表面，產(chǎn)品的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則，鑄件會(huì)因縮孔率和透氣性的下降而直接產(chǎn)生缺陷。