1.對(duì)于復(fù)雜薄壁鑄件，為了提高離心鑄造殼體的透氣性，可以在可能的高度處設(shè)置排氣孔。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過(guò)12%時(shí)，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)。合理安裝澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒖諝?，并有利于氣腔的排出。圖2。適當(dāng)提高澆注溫度，盡量縮短鋼包水口與澆注杯的距離，降低澆注速度，使金屬液順利充填，防止氣體夾帶，使腔內(nèi)氣體和液態(tài)金屬順利排出。圖3。脫蠟時(shí)，模具材料應(yīng)清潔地去除，殘留的模具材料應(yīng)盡可能少。圖4。殼體應(yīng)烘烤充分，溫度足夠高，硅溶膠和硅酸乙酯殼體應(yīng)為950ー1100 ° c，硅酸鈉殼體應(yīng)為850ー900 ° c，保溫時(shí)間應(yīng)大于，以保證離心鑄造殼體烘烤徹底，充分消除產(chǎn)氣物質(zhì)。完全烘烤的貝殼應(yīng)為白色或淺灰色，無(wú)黑色斑點(diǎn)。這些物理化學(xué)參數(shù)在離心鑄管企業(yè)中很難檢測(cè)到。另一方面，表層和背層應(yīng)選用不同規(guī)格的硅溶膠，進(jìn)入表層選用 s-830硅溶膠，背層選用 s-1430硅溶膠。離心鑄管中涂料的制備方法直接影響鑄件的質(zhì)量，因此首先要了解涂料的制備。制備涂料時(shí)一般加入硅溶膠，然后加入濕潤(rùn)劑混合在耐火粉末中，再加入消泡劑。為了保證涂料的質(zhì)量，涂料新涂時(shí)的混合時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)。如果部分涂層是新的，混合時(shí)間可以縮短到12h。過(guò)渡層和背層涂層的混合時(shí)間可以比表面涂層的混合時(shí)間短。涂料新混合時(shí)，混合時(shí)間大于10h，部分涂料新混合時(shí)，混合時(shí)間可減少一半。一個(gè)好的涂層如不使用，應(yīng)密封，以防止水蒸發(fā)。