干法處理方法是采用以噴丸為主的摩擦處理方法對離心鑄管表面進(jìn)行處理。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質(zhì)腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態(tài)組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現(xiàn)“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產(chǎn)的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下。早在1910年就已發(fā)現(xiàn)，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。離心鑄管廠家又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。由于離心鑄造法生產(chǎn)離心鑄管，不僅效率高而且鑄管的組織致密，因此，西方****多采用離心鑄造法生產(chǎn)。噴丸方法簡單地說就是以壓縮氣體為動力，以相應(yīng)的速度將彈丸噴射到離心鑄管表面，清除表面的砂粒和氧化鐵皮。但是，由于生產(chǎn)率低，處理不均勻，摩擦處理實效差，已被廠家選用，基本消除。濕度法的核心是電液錘現(xiàn)象的機(jī)理。

高壓脈沖發(fā)生器在水中放置特殊的電極，形成較大的液壓沖擊力，從而實現(xiàn)相位放電。由于離心鑄管的表面附著力與鑄件本身的韌性模量和振動頻率不同，達(dá)到了清砂效果。對于深孔、盲孔、內(nèi)壁等形狀復(fù)雜的離心鑄管，可以進(jìn)行有效的處理。是目前包括離心鑄管在內(nèi)的一系列鑄件廣泛采用的表面處理方法。以上都是常見的離心鑄管表面處理方法，這里必須提醒大家，這兩種處理方法，不僅是針對離心鑄管，大部分金屬鑄件商品在加工和成型過程中都必須用表層處理。精密鑄造是金屬鑄造商品中不可缺少的工藝，其核心意義是去除金屬鑄件表面的砂、氧化皮等一系列雜質(zhì)，使離心鑄造管的表面具有不銹鋼的金屬光澤，從而達(dá)到商品的實施標(biāo)準(zhǔn)，所以離心鑄造管的表面處理非常重要，每個人在離心鑄造管的表面處理上都應(yīng)該按照正確的方式來實現(xiàn)。確保離心鑄管商品的質(zhì)量。