離心鑄造不銹鋼管的主要工藝確定離心鑄造不銹鋼管的主要工序有鋼水冶煉、離心澆鑄、加工外徑和內(nèi)孔、車端面、潤滑和熱擠壓成型等工藝。根據(jù)離心鑄造1Cr18Ni9Ti不銹鋼管的相關(guān)經(jīng)驗,澆鑄溫度、澆鑄時間和澆鑄模轉(zhuǎn)速三個工藝參數(shù)對不銹鋼管的質(zhì)量影響****。1.1,澆鑄溫度的選定澆鑄溫度的選定是離心澆鑄的一個關(guān)鍵工藝,過高的溫度會使?jié)茶T件產(chǎn)生雙向凝固,造成冷隔現(xiàn)象,形成不完全成形等缺陷;而過低的溫度會不利于排除氣體雜質(zhì)等缺陷,影響生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。查閱相關(guān)手冊可得出不銹鋼材料的熔點,如1Cr18Ni9Ti的熔點為1455℃,根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗得出離心澆鑄時的一般過熱度為50℃~100℃ ,因此1Crl8Ni9Ti的澆鑄溫度為1500℃左右。

分為兩種，其一是水冷金屬型離心鑄管又稱德拉沃離心鑄管法，對DN80-DN1000的管徑來說，水冷法是一種常見的鑄管工藝，國內(nèi)一些廠家已經(jīng)開發(fā)出DN1200水冷金屬型工藝。其二是熱膜法離心鑄造，它又可分為樹脂砂內(nèi)襯法熱膜離心鑄造和涂料內(nèi)襯法熱膜離心鑄造。涂料內(nèi)襯法所生產(chǎn)的鑄鐵管具有較高的質(zhì)量，因此有取代樹脂法的趨勢。對于大口徑離心球鐵管而言，為提高工作效率多采用多工位熱膜離心鑄管機。就小管生產(chǎn)而言，熱膜法因為管磨不打點、拔管方式等因素，從而外表面比較粗糙，加上涂料中含有一定的氣體，在離心鑄造中容易形成氣孔。所以不常采用。

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